側(cè)入式攪拌器是很多職業(yè)使用的一種攪拌設(shè)備。了解的人都知道，加料環(huán)節(jié)在攪拌機(jī)的使用中是必不可少的。雖然理論上脫硫側(cè)入式攪拌器的攪拌功率可分為側(cè)入式攪拌器功率和混合功率，但實(shí)際操作中只考慮或主要考慮側(cè)入式攪拌器功率。因?yàn)楹茈y精卻測(cè)量攪拌功率，所以一般通過(guò)設(shè)置側(cè)入式攪拌器的轉(zhuǎn)速來(lái)滿(mǎn)足所需的攪拌功率。那么，側(cè)入式攪拌器飼養(yǎng)過(guò)程中需要注意哪些問(wèn)題？

1、側(cè)入式攪拌器加料時(shí)要特別小心，盡量避免空罐加熱物料或熱罐加冷料。過(guò)大的溫差沖擊肯定會(huì)影響牙釉質(zhì)的功能，同時(shí)要保證不會(huì)有堅(jiān)硬的固體轉(zhuǎn)移到鍋里。對(duì)于沒(méi)有必要參加的大型硬質(zhì)材料，應(yīng)在參加前銷(xiāo)毀。設(shè)備制造商在選擇混合容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模(即物料處理量)、混合作業(yè)的目的和物料的特性確定混合容器的形狀和尺寸。在確定攪拌容器的容積時(shí)，應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡可能提高設(shè)備的利用率。如果沒(méi)有特殊要求，一般建議壺體選用常見(jiàn)的立式圓筒形容器，選擇合適的圓筒高徑比(或盛裝液體的容器高徑比)。如果有傳熱要求，必須在釜外設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。

2.側(cè)入式攪拌器運(yùn)行過(guò)程中需要注意的是，通過(guò)夾套加熱設(shè)備時(shí)，要緩慢加壓加熱。側(cè)入式攪拌器，也稱(chēng)側(cè)入式攪拌器)，是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體側(cè)壁上的攪拌機(jī)。根據(jù)不同介質(zhì)的物理性質(zhì)、容量和攪拌目的，選擇相應(yīng)的側(cè)入式攪拌器。一般攪拌速度為300-1400轉(zhuǎn)/分，提前通入0.1MP的壓力。一刻鐘后，應(yīng)緩慢引入蒸汽，以達(dá)到工作壓力。

3.放電時(shí)要注意。當(dāng)側(cè)入式攪拌器被阻擋時(shí)，不能用金屬工具鏟?？梢杂弥窀突蛩芰?結(jié)構(gòu):合成樹(shù)脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色素)棒或木槌悄悄戳一下。當(dāng)反應(yīng)后需要冷卻時(shí)，只有在溫度自然下降到一定程度后，才能向夾套中通入冷卻水。

在用側(cè)入式攪拌器喂食時(shí)，希望你能注意以上幾點(diǎn)，更好地利用側(cè)入式攪拌器。

側(cè)入式攪拌器對(duì)不同粘度介質(zhì)的攪拌有不同的要求，下面我們一起來(lái)看一下側(cè)入式攪拌器粘度的一些參數(shù)和我公司對(duì)攪拌過(guò)程中側(cè)入式攪拌器類(lèi)型的選擇：

一般的粘度在我們的生活中是指流體對(duì)流動(dòng)的阻抗能力，粘度是流體的一種屬性。流體在側(cè)入式攪拌器的管路中流動(dòng)時(shí)，有層流、過(guò)渡流、湍流三種狀態(tài)，側(cè)入式攪拌器中同樣也存在這三種流動(dòng)狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。

在側(cè)入式攪拌器攪拌過(guò)程中，一般認(rèn)為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體， 對(duì)于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的側(cè)入式攪拌器就能帶動(dòng)周?chē)牧黧w循環(huán)，并至遠(yuǎn)處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用側(cè)入式攪拌器來(lái)推動(dòng)。

適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開(kāi)啟渦輪式、推進(jìn)式、長(zhǎng)薄葉螺旋槳式、圓盤(pán)渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應(yīng)進(jìn)行而變化，就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪，如泛能式葉輪等。

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